琼中pvc管粘接胶 透视“速成车”,行业不可承受之快

发布日期:2026-03-11 点击次数:112
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"速成车"踩刹车琼中pvc管粘接胶

2026 年开年,监管部门再次收紧了对汽车开发的要求。这让不少"老汽车人"松了口气。

名头部车企的软件总工告诉 36 氪,在他十余年的从业生涯里,从未经历过去几年的激进时刻:

原本需要适配两年才能上车的新架构,现在 10 个月就得上车;之前机械验证要做的两次冬测试、两次夏测,被压缩成了次冬测、次夏测。

原本要验证 4 个月的整车控制软件,现在 2 个星期就可以上车。

他这种内行人才知道的隐忧还有:看似测试环节都在,但压缩时长伴随着强度加班,实际操作中,需要测 200 次的项目后可能只测了 30 次;测完 10 次,员工便可能说已经测过 100 次了。

"有些问题就会测不出来,其中可能包含安全相关问题。比如经常车出去,门把手出不来等等 B 类问题还有堆。"

因为智能电动车普遍的特点是可以空中升,不少车交车时,些软件还未开发完成,公司就寄希望于后续出软件新,这自然包括使用新来修复验证不充分致的问题。

位头部造车公司的辅助驾驶人士说,"为了改进刹车体验,虽然有版软件带有制动时机偏晚的安全隐患,也被了出去。"

"因为觉得反正可以 OTA(Over-the-Air 远程在线升),智驾老大顶住压力了新版,结果撞车事故马上增加。"据 36 氪了解,因数次仓促 OTA 造成质量问题,这名智驾负责人也不得不引咎离职。

在手机行业,华为的旗舰机型 Mate 系列、小米数字系列手机的研发周期,约为 12-18 个月,款机型的生命周期约为 2 年。

而如今,在拳拳到肉的车市竞争下,汽车行业辆整车的开发节奏,已经普遍从 3-5 年,被压缩至年半,甚至少;汽车产品两年换代,每年升,也已经成为主流车企的共识。

这种"速度"即是新造车业的竞争法宝,让人引以为傲;另面,节制的卷生卷死,也带来了车辆的质量问题。

去年 8 月,监管部门出 OTA 备案规定,先遏制速度竞赛带来的软件乱象。

今年初,开始从整车层面对"速成车"的监管进行收紧。1 月 29 日,工信部修订发布了《道路机动车辆产品准入审查要求》,个核心变化在于:要求传统燃油车需完成 3 万公里可靠测试,新能源汽车需完成 1.5 万公里。这是国次将可靠测试纳入强制规定。

如果说软件验证不充分,尚可通过在线升加以补救,但硬件验证不充分,旦有质量问题,车企则要付出沉重代价。

以新能源车上关键的部件——动力电池为例,36 氪从位电池总工处了解到,几年前他所在的企业,测试电池循环寿命的法是,让电池衰减到 70 的健康度,再统计中间经历了几轮充放电循环,循环次数过关才能量产。

但如今,面宥于整车开发周期,另面电池技术也在成熟,"有的电池厂商可能衰减到 80,有些甚至 90,就开始量产了"。这位电池工程师表示,这些电池目前尚未出现大规模质量问题,但"有时候电池的问题,就是需要以年为单位才会暴露的"。

去年 10 月,理想 MEGA 召回就是在验证上"掉以轻心"的典型案例。爆燃事件刷屏全网,理想花费 11 亿元召回 1.14 万辆 MEGA,沉重的代价是,理想 MEGA 和纯电车 i8 此后的销量,开始断崖式下降。

这起事故的起因正是被当作成熟工艺、大部分车企不再特别关注的冷却液。多位参与理想 MEGA 项目的工程师告诉 36 氪,理想和供应商,都未对新采用的低电率冷却液与冷却铝板之间的腐蚀问题,进行充分验证。

去年 9 月,小鹏因向盘锁死,对部分 P7+ 车型发起的召回,是行业起重大召回案例。

接近小鹏的人士告诉 36 氪,向盘锁死,线束接触不良是面。另外,小鹏曾对转向系统某子件做了定设计变,却没有进行充分的耐磨测试。

"次设计变后的可靠验证测试,部件端至少需要 1-2 个月,整车厂系统别也需要 1 个月。"产业人士告诉 36 氪,"但现在大部分企业都没法像以前样做转向耐久了。"

而 2026 年开年的新规,就将监管重心瞄准了整车验证。有研发人士告诉 36 氪,用汽车的年均行驶里程通常在 2 万公里左右,而主流企标通常测试 10 万公里水平——所以新法规暂未对行业构成实际压力。

但监管部门的这举动已经向外界传达了个信号:耐久与可靠琼中pvc管粘接胶,将成为今后监管的。

速度之鞭,抽动汽车行业

对速度的饥渴是车市强度竞争的缩影。

这个残酷的行业底,比亚迪董事长传福在 2023 年时有过形象的比喻:"行业不是大鱼吃小鱼,可能是快鱼吃慢鱼。"

谙行业竞争法则的比亚迪,自然会在产品节奏上突出个"快"字:比亚迪海洋网部分车型半年左右出年度改款,两年左右进行次大换代。车海战术 + 快速迭代,正是比亚迪产品席卷新能源车行业的式之。

除了比亚迪,曾经的民营车企销冠吉利,也很清楚"快"对自己而言意味着什么。

有吉利人士告诉 36 氪,吉利的产品策略就是跟进、对标,友商发布款爆款车型后,吉利只有在半年内跟进,才不会失去市场时机。所以吉利每年有上百款车型,很多车的开发周期都在 18 个月,甚至短。

反之,理想汽车就在 2025 年吃到了速度慢的大亏。

理想增程系列度引新能源车大型 SUV 市场,但是当公司把节奏规划为 4 年次大迭代后,立马被同行追上。公司成为在 2025 年唯销量下滑的新造车公司。

"过去多年,我们大的教训,就是没有建立起产业壁垒:我们给供应链定点的东西,供应商会马上给其他车企,连定点程序都不走。"理想汽车位管向 36 氪表示,而个硬件的追赶节奏,普遍只在半年到年时间。

华为、小米等头部消费电子的跨界造车,让这场关于速度的游戏持续升维。

小米汽车在 2024 年 4 月出了 SU7 车型,这款新车上市 24 小时,大定订单便突破 8.9 万台。爆品势能下,小米于 2025 年 6 月出的 SUV 车型 YU7,是开售 3 分钟揽下 20 万大定订单。

有市场人士告诉 36 氪,过去的市场竞争,像是星几个头部友好商量如何瓜分市场。"就拿 20 万 -30 万来说,pvc管道管件胶现在特斯拉和小米占掉半市场,赢不了他们,就只能和其他十几个起平分剩下的小份蛋糕,我们只能选择快速跟进它们"。

速度之鞭抽动整个行业,势能强如特斯拉,也不得不应对这样的竞争态势。

特斯拉供应商人士向 36 氪回顾了焕新 Model Y 车灯的开发过程。

规划焕新 Model Y 时,特斯拉并没有想到,贯穿式大灯很快会成为市场的消费主流。特斯拉焕新 Model Y 项目在 2022 年底启动,"已经开发了年,特斯拉突然要求改变尾灯样式,要做贯穿式的漫反射尾灯",该人士向 36 氪表示,当时特斯拉注意到比亚迪、理想等新车都在用贯穿式尾灯。

从发起设计变到终量产,新款车灯终的落地周期不足 15 个月。

"外观是汽车开发周期中先要确定的东西,现在市场灯光技术和汽车设计都在快速变化,3-5 年的开发周期后,已经确定的设计很有可能还没量产就已经过时",有产业人士告诉 36 氪,"为了产品不过时,车企也须加快节奏"。

车企们正陷入追求速度的"囚徒困境":对手快,自己只能快;对手放低可靠标准,自己也很难坚守——"囚徒困境"往往以双输 / 多输结尾。

速度与安全能否兼顾?车企们怎样才能避走入集体失利的局面?

趋势不可逆,底线不能退

"速度"已经成为汽车业不可逆的趋势。

汽车工业老人们对于"耐久"的执念,有其特定的历史背景。以德国市场为例,由于车速、修车贵,有老车和二手车文化,德国的平均换车周期是 14-15 年。在这样的市场,容易坏、不耐开的车根本不出去。所以德国反复宣传其耐久测试里程长达百万公里。

但市场现状截然不同。汽车流通协会数据显示,新能源汽车的平均换车周期已从燃油车的 6 – 8 年缩短至 3 – 5 年。面对 AI 大模型上车、L3 自动驾驶逐步落地的技术浪潮,消费者否还愿意使用辆车长达 15 年,答案已经不确定。

" 3 万公里耐久测试,成本就是百万元",该人士表示,"消费者只需要辆开 10 万公里的车,企业做 500 万公里的测试,额外的成本谁来承担?"

刹车验证也要看地区特。道路限速均在 120km/h 以下,与德国不限速的用车环境差异巨大。所以,在德国车,须保证车辆任何时候在 260km/h 下都能刹停,但在,消费者们多只开到 130km/h。

有研发人士告诉 36 氪,因此个别车企在刹车能上的内控标准仅为 140km/h,"这能大幅缩短周期,反正速事故的责任主要是在驾驶人本身"。

因此,新能源车的耐久标准,本就不应该比照传统标准。

速度与可靠,也并非对立。

个"两全其美"的办法,是采用部件标准化、供应链共用率的汽车架构平台——这正成为如今主流的、加速产品开发的手段。

有供应链人士告诉 36 氪,吉利旗下的单车项目,从供应商定点到 SOP,短的仅用 6 个月时间,"底盘有些系统甚至直接复用,整车部件复用率应该过 70 了,这可以省去 3-6 个月的开发验证时间"。

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企业对平台化的进步追求,体现在"前端定义"与"技术预研"上。

以耗费时长的底盘调校为例,有研发人士向 36 氪表示,目前大部分企业都是造辆车、调辆车。骡子车阶段调两轮 1 个月,确定风格;DV 阶段精调 3 个月、PV 阶段致调节 1 个月;试生产后还需要 1.5 个月用以后调校,"有功底的企业都需要 6 个月时间"。

平台化后,研发部分前期便可以对平台内所有车型进行统设计,底盘调校周期可以缩短至少 50,短 2 个月即可完成,"过去车调太费时间,这种模式正在成为行业主流"。

在对速度的追逐中,汽车从业者们的工作强度也卷到限。

吉利位工程师向 36 氪回顾旗舰车型氪 9X 的交付前夕,"当时参与氪 9X 项目的,有数千人。赶项目节点的时候,几千人的团队,每人每月的日均工时达到了 12-13 个小时,很多时候半夜 12 点都回不去"。

去年年中,氪 9X 上市前几个月,眉山工厂每天都有人两班、三班地轮流倒班测试。有拨人门在夜里工作,从晚上 8 点干到早上 8 点。"因为用来测试的工程车就那么多,时间又紧,只能这样轮流用。"

反观汽车开发周期仍长达 3-5 年的外资,其员工的工作状态截然不同。"宝马北京办公室晚上基本不亮灯;奔驰德国团队,今天还能周居办公 3 天",有行业人士告诉 36 氪。

竞争压力下,外资想在市场生存,也在加快周期。

有奔驰研发人士告诉 36 氪,2023 年启动的长轴距版纯电 CLA,本地化开发工作共用时两年多," 2026 年即将出的长轴距版 GLE,从项目启动到 SOP,目前规划市场仅为 13 个月"。

汽车正不可逆转的向智能化终端靠拢,开发工具也在持续进化,叠加流程优化,以及大限度挤出工时水分等多重因素,汽车开发周期的缩短也正成为不可逆的产业趋势。

但对于速度竞赛之下的质量底线,车企同样不容退让。

2010 年,丰田因"刹车门"在全球范围内召回 1000 万辆车,时任社长的丰田章男曾亲口承认,丰田扩张太快、罔顾人才培训与质量检验,为汽车质量问题埋下隐患。该事件后,丰田口碑面临信任坍塌,多个地区销量多年下跌。

2013 年,大众汽车在年销达到历史的 327 万辆。销量狂奔背后,公司压缩验证周期,致变速箱隐患集中爆发。不仅在当年 315 晚会被曝光,是在国质检总局的要求下,召回近百万辆车,成为汽车产业监管域的标志事件。

当今,汽车产业已成为国民经济的重要支柱,其中智能电动车域是在技术与市场规模上双双引全球,不仅为契科技出海开辟了道路,也为在全球技术竞争中赢得关键话语权奠定了坚实基础。

但这只是阶段的突破,监管将步步跟随,确保已经取得的产业硕果长青式发展。

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